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Präzisions- und Mikrospritzguss für den Automobilmarkt und die Industrie Moulding your success Präzisions- und Mikrospritzguss für den Automobilmarkt und die Industrie: Das breite Know-how in Technologien ermöglicht die Massenproduktion von kundenspezifischen, funktionalen und kreativen Spritzgussprodukten. Prozesse und Technologien entwickeln wir stets weiter – mit Schweizer Pioniergeist und Ingenieurskunst sowie mit globaler Ausrichtung. Mit seinem modernen Maschinenpark und konsequenten Prozessen bietet HUBER+SUHNER einzigartige Möglichkeiten für die Fabrikation von funktionalen, kundenspezifischen Kleinstteilen mit höchster Präzision. Mit motivierten, gut ausgebildeten Mitarbeitenden, einem modernen Maschinenpark und konsequenten Prozessen bietet HUBER+SUHNER einzigartige Möglichkeiten für die Fabrikation von funktionalen, kundenspezifischen Präzisionsteilen. Mit unserem Kompetenzzentrum „Spritzguss” im schweizerischen Appenzellerland sind wir ein zuverlässiger Partner für die Massenproduktion hochkomplexer Kunststoffteile. Neue, hochmoderne Spritzgussanlagen, kombiniert mit dem breiten Know-how der Mitarbeitenden, sowie klare Prozesse ermöglichen die Produktion von hochpräzisen Kunststoffteilen in hohen Stückzahlen. Konzepte, Prototypen und Serienfertigung arbeiten wir immer in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden aus. Unsere umfangreichen Dienstleistungen umfassen: - Warp Analyse - Virtuelle Simulation von Warp und Schrumpfungstoleranz - Faserorientierungsanalyse - Reduktion von Versuchen - Kühlungsanalyse - Temperaturdesign für Werkzeuge reduzieren - Reduktion der Kühlungszeit - Optimierung der Form- und Teilequalität - Werkzeugdesign - Catia V5 R22 - Messung und Analyse - Computertomographie (CT) - Teileanalyse MIKROSPRITZGUSS: - Integriertes Entnahmehandling - Nullfehlerproduktion mit 100 %iger Inline-Steuerung MULTIKOMPONENTEN SPRITZGUSS: - Unterschiedliche Werkstoffe, unterschiedliche Funktionen: Die moderne Multikomponenten Spritzgussmaschine ermöglicht die Produktion von sehr komplexen Plastikteilen. Damit supportet HUBER+SUHNER einen Technologietrend, der Bedürfnisse für spezielle, funktionale Kunstoffteile kreiert. PRÄZISIONSSPRITZGUSS: - Unser Spritzguss konzentriert sich auf die Verarbeitung von Hochleistungspolymeren und stellt präzise Formteile her. Die moderne Ausrüstung ermöglicht ein sehr wirtschaftliches Formen von Einsätzen oder die Entnahme von empfindlichen Presskörpern. Die Produktionsprozesse erlauben ein Gewicht von Kleinstteile von 1.7 g sowie hohe Toleranzen und komplexe Geometrien. FAHRZEUGTEILE: - Seit vielen Jahren ist der Spritzguss von HUBER+SUHNER ein zuverlässiger Partner für die Automobilindustrie. Viele namhafte Zulieferer vertrauen auf unsere Hochpräzisionsteile wie - Tragfähige Puffer für Lenksysteme - Schiebehülsen für Lenksysteme

Wir beliefern zahlreiche Branchen und kennen deren Ansprüche und Rahmenbedingungen. Zum Beispiel bei sicherheitsrelevanten Teilen für die Automobilindustrie oder Teilen für die Lebensmittelindustrie. Für die Medizinalbranche und die Kosmetikindustrie produzieren wir unter Reinraum-Bedingungen. Unsere Materialkompetenz zu Ihrem Vorteil: Wir verarbeiten technische Kunststoffe wie PA, POM, PET, PBT, PC, PMMA. Unsere Stärke ist jedoch die Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PPS, PEI, TPI usw. aber auch von Standard-Kunststoffen wie PE, PP, PS, ABS und andere mehr.

Kunststoffspritzereien, Kunststoffspritzguss mit 18 vollautomatische Spritzgussmaschinen im Unternehmen sind Schließkräfte von 25 bis 440 Tonnen möglich. Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien.

Das Spritzgiessverfahren ist das effizienteste Herstellungsverfahren auch bei der Verarbeitung von Duroplasten. Es eignen sich dafür rieselfähige Duroplaste und bei Verwendung von spezialisierten Stopfvorrichtungen auch BMC-Duroplaste. Bei unseren modernsten Anlagen haben wir die Möglichkeit mit dem 6-Achs Roboter Bauteile automatisch zu umspritzen und die Nacharbeit vollautomatisch durchzuführen. Beim Einsatz von Spritzgiessmaschinen sind die Schliesskraft und der Maschinentyp entscheidend für die optimale Effizienz der Produktion. Dank dem Einsatz von Robotern und Fördertechnik läuft der Spritzgiessbetrieb bei uns vollautomatisch. Duroplast-Spritzgiessmaschinen unterscheiden sich von den herkömmlichen Spritzgiessmaschinen. Es werden unterschiedliche Plastifiziereinheiten, eine unterschiedliche Steuerung mit Spezialfunktionen und unterschiedliche Werkzeuge benötigt.

Unsere hochwertigen, glasklaren Klassierboxen mit fester Einteilung und Scharnierdeckel sind in verschiedenen Fachgrössen erhältlich. Als erfahrener Partner bieten wir Ihnen ausserdem massgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Auf Wunsch veredeln wir Ihre Klassierschachteln durch Siebdruck oder Prägungen.

Sicherheitsset Grip 12 für Arbeiten unter Absturzgefahr, bei denen ein grösserer Bewegungsradius erforderlich ist. Ideal für Dachdecker, Zimmerer, Hochbauer usw. Das Set Grip 12 Neu wird für Arbeiten unter Absturzgefahr verwendet, bei denen ein grösserer Bewegungsradius erforderlich ist. Es kann aus als Rückhaltesystem bei horizontaler Anwendung verwendet werden. Durch das Auffanggerät GRIP 12 und dem Auffanggurt ERGO CLICK ermöglicht es sehr grossen Komfort. Es wird im Bau- und Baunebengewerbe für Dachdecker, Zimmerer, Hochbauer usw. verwendet. Max. Nennlast 130kg. Variante: Auch im Blechkoffer erhältlich. Gewicht: 3.15 kg

Eigenes Engineering schafft Mehrwert Wir formen die Ideen unserer Auftraggeber ab Skizze oder Stückzeichnung. Dass wir dabei auf die grosse Erfahrung unserer Kunststoff-Ingenieure in Deutschland, der Tschechischen Republik, der Slowakei und der Schweiz zugreifen können, ist der grosse Vorteil für unsere Kunden und garantiert optimale Lösungen für unterschiedlichste Bedürfnisse. Unsere Engineering-Leistungen • Prozess- und kostenorientierte Entwicklung inklusive Materialevaluation • Machbarkeitsstudien mit Kostenberechnungen • Kosten-Controlling während der Entwicklungsphase • Konstruktion und Herstellung von Press- und Spritzgiessformen • Innovative Weiterentwicklung von Bauteilen und Baugruppen • Unabhängige Verfahrenstechnologie in Thermoplast und Duroplast • Optimierung bereits bestehender Produkte • Schnelle und nachhaltige Problemlösungen